冷却水系统清洗-开景清洗方法如下：
在冷却水循环再用的过程中发生的一些化学反应以及生物衍生过程中对金属管材都有腐蚀作用，它会降低冷凝器、蒸发器热交换效率，使设备的耗能增大，进而增加经营成本。
将空调的冷却水循环再用，并对其进行***水质处理，是实现节能降耗、开源节流的有效手段，因而有必要进行之。循环水水质处理应能实现阻垢、防锈和灭藻抑菌三个目的而被广泛采用。现将我公司冷却系统的水质处理技术分别陈述如下：
敞开式循环冷却水系统主要是依靠冷却塔风机带动空气流动以及蒸发水份来产生降温，与此同时循环水被浓缩（盐份浓度增高），空气中有害物吸入冷却水中，使水质恶化。因而敞开式循环冷却水存在着更为严重的腐蚀、结垢、微生物及粘泥的危害，其水处理工艺比密闭式系统处理工艺更为复杂和严格。对于贵公司的冷却水循环水系统主要采取日常保养为主，每周投加缓蚀阻垢剂、杀菌灭菌及剥离剂，同时控制循环水浓缩倍数，防止环境对循环水的污染等技术。
1）系统清洗：
目的：采用化学清洗方法，清除系统内（冷凝器、管道等）积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐浮垢等沉积物，为后继的管道预膜工艺提供良好基础。操作步骤如下了：
1、做好清洗准备工作：仔细查看管路走向，检查***、排污及各阀门是否正常等，特别是排污口要***是系统的***点，***管要大、***要快。清洗工具的准备、检查。
2、人工预洗：人工清洗冷却水塔，除去淤泥和青苔等杂物以防止太多的粘泥和青苔堵塞过滤器。
建议用消防水或压力比较大流量大的自来水冲洗水塔填料。
3、重新注入水后投加粘泥剥离剂，开泵循环清洗6-10小时，对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。
4、投加除垢剂，开泵循环清洗4-6小时，渗透剥离管道内壁及冷却水塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等。
5、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后，打开管道***点排污阀，排去清洗液，并再次冲洗冷却塔。
6、开启管道Y型过滤器清楚过滤网中的沙石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗干净后安装复原。
7、主机冷凝器通炮清洗：管道清洗干净后，逐台拆开主机冷凝器端盖，用通炮刷逐根通洗冷凝器铜管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。
8、端盖防锈保养：将冷凝器盖板上的锈垢除去，涂上防锈漆，以减少电偶腐蚀，油漆干后，重新装上复原（这项工作比较耗时间，看公司的条件来选择）。
9、确认系统清洗干净，换入新水，投加金属预膜剂，循环运行48小时以上，进行全系统管道预膜。
10、排放预膜废液，并按保有水量投加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，以控制系统不出现结垢现象，转入系统日常运行水处理工艺操作。
